廣東金強藝陶瓷實業有限公司陶瓷制品改擴建項目 竣工環境保護自行驗收公示

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【摘要】:

2019年11月30日,廣東金強藝陶瓷實業有限公司在該公司會議室召開廣東金強藝陶瓷實業有限公司陶瓷制品改擴建項目工程竣工環境保護驗收會議。參加會議的有廣東金強藝陶瓷實業有限公司、深圳市昱龍珠環保科技有限公司、潮州市潤泰環保技術有限公司、深圳市通測檢測技術有限公司等單位的代表及特邀專家3名。驗收工作組由廣東金強藝陶瓷實業有限公司、深圳市昱龍珠環保科技有限公司、潮州市潤泰環保技術有限公司、深圳市通測檢測技術有限公司、特邀3名專家組成。驗收工作組對項目進行現場檢查,根據現場檢查情況及有關資料,形成驗收意見。經工程建設單位自查,認為本項目符合環保驗收條件,根據《建設項目管理條例》以及企業自行驗收相關要求,現將本項目驗收意見公示如下:

一、基本情況

項目位于潮州市潮安區浮洋鎮烏洋村鳳勝路南厝新路下片,廠區一地理位置:N23°36'19.22" ,E116°35'52.93" ,廠區二地理位置:N23°36'16.56" ,E116°35'55.97" 。項目在2018年5月15日獲得原潮州市潮安區環境保護局的批復(批復文號:安環建【2018】 38號)同意建設。項目建設內容包括:占地面積為27086.4m2,總建筑面積約117000m2,設置成型車間、瓷泥車間、窯爐車間、倉庫、辦公室等。主要從事陶瓷制品的生產。因企業發展需要,建設單位對原項目進行改擴建,增加一批生產設備并擴大生產規模,改擴建后年產陶瓷245萬件。

二、環評建設內容變更及環評批復落實情況

建設情況

實際建設情況

變動情況

30米烤花窯1條、4立方釉燒電窯4條、36立方梭式窯爐1條、20立方梭式窯爐4條、6立方電梭式窯爐4條、3立方電梭式窯爐2條、85米寬截面隧道窯1條、300mm滾壓機32臺、254mm滾壓機94臺、400mm滾壓機35臺、3噸球磨機2臺、0.5噸球磨機14臺、練泥機8臺、打漿機10臺、真空泵29臺、真空脫泡桶13組、修坯機18臺、噴油雙螺桿壓縮機2臺、壓力注漿線30條、儲氣罐2套、沖壓機6臺、移印機30臺

30米烤花窯1條、2立方釉燒電窯2條、4立方釉燒電窯1條、36立方梭式窯爐1條、12立方梭式窯爐2條、10立方梭式窯爐2條、6立方電梭式窯爐4條、3立方電梭式窯爐4條、0.5立方梭式窯爐1條、85米寬截面隧道窯1條、300mm滾壓機32臺、254mm滾壓機94臺、400mm滾壓機35臺、3噸球磨機2臺、0.5噸球磨機14臺、練泥機8臺、打漿機10臺、真空泵29臺、真空脫泡桶13組、修坯機18臺、噴油雙螺桿壓縮機2臺、壓力注漿線30條、儲氣罐2套、沖壓機6臺、移印機30臺

4條20立方的梭式窯調整為2條12立方的梭式窯爐和2條10立方的梭式窯爐,同時新增2條3立方的電梭式窯爐和1條0.5立方的電梭式窯爐

項目瓷泥生產過程中產生的少量生產廢水,經原項目瓷泥廢水處理措施處理后,回用于瓷泥生產,不外排。項目修胚過程、產品清洗和場地清洗過程產生的廢水經原有的污水處理設施,采用經多級混凝沉淀工藝處理后達標排放。

項目瓷泥生產過程中產生的少量生產廢水,經原項目瓷泥廢水處理措施處理后,回用于瓷泥生產,不外排。項目修胚過程、產品清洗和場地清洗過程產生的廢水經原有的污水處理設施,采用經多級混凝沉淀工藝處理后達標排放。

一致

項目所使用花紙在進行烤花工藝時會發生分解產生惡臭和有機廢氣(非甲烷總烴),通過設立烤花間,并通過抽風裝置將惡臭收集經活性炭凈化處理后,通過排氣筒高空排放;梭式窯爐、隧道窯采用石油氣為燃料,建設單位擬對窯爐廢氣進行收集后通過排氣筒高空排放;項目采用濕修坯工藝,產生的顆粒物較少,且由于顆粒物含水率較高,比重較大,會沉降于修坯設備周邊,僅有少量的顆粒物會以無組織排放的形式排放,經車間設置的通風系統排入環境空氣。

項目所使用花紙在進行烤花工藝時會發生分解產生惡臭和有機廢氣(非甲烷總烴),經密閉收集后引至“水噴淋+UV光解凈化器”處理后,通過排氣筒高空排放;梭式窯爐、隧道窯采用石油氣為燃料,窯爐廢氣收集后通過排氣筒高空排放;項目采用濕修坯工藝,產生的顆粒物較少,且由于顆粒物含水率較高,比重較大,會沉降于修坯設備周邊,僅有少量的顆粒物會以無組織排放的形式排放,經車間設置的通風系統排入環境空氣。

烤花廢氣處理工藝由活性炭凈化處理改為“水噴淋+UV光解凈化器”,更加環保、經濟,處理效率更高

項目打漿機、滾壓機、施釉機、振動打磨機等機械設備在工作過程會產生一定的噪聲。項目采取對噪聲源優化布置(遠離噪聲敏感點)、配備隔聲減振設施、廠區內加強綠化設置等措施從聲源及傳播途徑上控制噪聲強度

對噪聲源優化布置(遠離噪聲敏感點)、配備隔聲減振設施、廠區內加強綠化設置等措施從聲源及傳播途徑上控制噪聲強度。

一致

項目生產廢水處理后排放符合《陶瓷工業污染物排放標準》(GB25464-2010及其修改單)表2新建企業水污染物排放限值中的直接排放限值。

項目生產廢水處理后排放符合《陶瓷工業污染物排放標準》(GB25464-2010及其修改單)表2新建企業水污染物排放限值中的直接排放限值。

一致

項目窯爐廢氣排放符合《陶瓷工業污染物排放標準》(GB25464-2010及其修改單)表5新建企業大氣污染物排放濃度限值;廠界無組織粉塵符合《陶瓷工業污染物排放標準》(GB25464-2010及其修改單)中表6現有企業和新建企業廠界無組織排放限值;烤花惡臭排放符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中表2的臭氣濃度排放標準值,烤花有機廢氣排放符合廣東省地方標準《大氣污染物排放限值標準》(DB4427-2001)中表2第二時段非甲烷總烴15米排氣筒二級標準。

項目窯爐廢氣排放符合《陶瓷工業污染物排放標準》(GB25464-2010及其修改單)表5新建企業大氣污染物排放濃度限值;廠界無組織粉塵符合《陶瓷工業污染物排放標準》(GB25464-2010及其修改單)中表6現有企業和新建企業廠界無組織排放限值;烤花惡臭排放符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中表2的臭氣濃度排放標準值,烤花有機廢氣排放符合廣東省地方標準《大氣污染物排放限值標準》(DB4427-2001)中表2第二時段非甲烷總烴15米排氣筒二級標準。

一致

廠界噪聲符合《工業企業廠界噪聲排放標準》(GB12348-2008)中表1工業企業廠界環境噪聲排放限值,2類標準。

 

廠界噪聲符合《工業企業廠界噪聲排放標準》(GB12348-2008)中表1工業企業廠界環境噪聲排放限值,2類標準。

 

一致

 

三、環境保護設施落實情況

項目已落實環保設施。

(一)廢水

項目瓷泥生產過程中產生的少量生產廢水,經原項目瓷泥廢水處理措施處理后,回用于瓷泥生產,不外排。項目修胚過程、產品清洗和場地清洗過程產生的廢水經原有的污水處理設施,采用經多級混凝沉淀工藝處理后達標排放。

(二)廢氣

項目生產廢氣包括烤花廢氣和窯爐廢氣、修胚顆粒物等。

項目所使用花紙在進行烤花工藝時會發生分解產生惡臭和有機廢氣(非甲烷總烴),經密閉收集后引至“水噴淋+UV光解凈化器”處理后,通過排氣筒高空排放;梭式窯爐、隧道窯采用石油氣為燃料,窯爐廢氣收集后通過排氣筒高空排放;項目采用濕修坯工藝,產生的顆粒物較少,且由于顆粒物含水率較高,比重較大,會沉降于修坯設備周邊,僅有少量的顆粒物會以無組織排放的形式排放,經車間設置的通風系統排入環境空氣。

(三)噪聲

項目機械設備在工作過程會產生一定的噪聲,經采取對噪聲源優化布置、配備隔聲減振設施、廠區內加強綠化設置等措施從聲源及傳播途徑上控制噪聲強度。

(四)固廢

項目生產過程產生的破損、不合格產品和廢水處理產生的污泥,均屬于一般工業固體廢物,統一收集后由潮州市湘橋區綠環利廢墻材廠回收利用。員工產生的生活垃圾分類存放,定期由環衛工人統一清運處置,并定時在垃圾堆放點消毒、殺蟲。

四、環境保護設施處理效果

1、廢水

項目生產廢水處理后排放符合《陶瓷工業污染物排放標準》(GB25464-2010及其修改單)表2新建企業水污染物排放限值中的直接排放限值。

2、廢氣

項目窯爐廢氣排放符合《陶瓷工業污染物排放標準》(GB25464-2010及其修改單)表5新建企業大氣污染物排放濃度限值;廠界無組織粉塵符合《陶瓷工業污染物排放標準》(GB25464-2010及其修改單)中表6現有企業和新建企業廠界無組織排放限值;烤花惡臭排放符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)中表2的臭氣濃度排放標準值,烤花有機廢氣排放符合廣東省地方標準《大氣污染物排放限值標準》(DB4427-2001)中表2第二時段非甲烷總烴15米排氣筒二級標準。

3、廠界噪聲

廠界噪聲符合《工業企業廠界噪聲排放標準》(GB12348-2008)中表1工業企業廠界環境噪聲排放限值,2類標準。

4、固體廢物

項目生產過程產生的破損、不合格產品和廢水處理產生的污泥,均屬于一般工業固體廢物,統一收集后由潮州市湘橋區綠環利廢墻材廠回收利用。員工產生的生活垃圾分類存放,定期由環衛工人統一清運處置,并定時在垃圾堆放點消毒、殺蟲。

5、總量控制

本次檢測結果總量為:CODcr:0.08t/a;SS:0.14t/a;非甲烷總烴:0.00044t/a;SO2:0.046t/a;NOx:0.343t/a;顆粒物:0.246t/a。。總量排放符合環評及其批復控制要求。

五、驗收結論

根據現場檢查及驗收報告,廣東金強藝陶瓷實業有限公司陶瓷制品改擴建項目基本能夠按照環評報告表要求和原潮州市潮安區環境保護局對環評文件的審批意見執行“三同時”制度。環保檔案及規章制度齊全,整體工程各項環保設施運行正常。項目排放的水污染物、大氣污染物、廠界噪聲均符合項目環評報告及其批復所提出的排放標準要求。目前,本項目已完成建設項目環境保護設施竣工驗收,將正式投入使用。(點擊下載)

 

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